VOC废气设备的发展与RCO催化燃烧设备的燃烧方法

VOC废气设备是目前大气污染治理中富有前景、较行之技术方法之一，其使用和推广前景广阔VOC废气设备包含很多种，主要有除尘、脱硝两大类。除尘的设备及原理主要包含以下几类：生物纳膜、云雾抑尘、湿式收尘、重力除尘、惯性除尘、旋风分离器除尘、布袋除尘、静电除尘等。脱硝现在用的方法主要是SCR脱硝，指以由尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解生成NH3为还原剂，利用其对NOX的高选择还原性，在催化反应区生成氮气（N2）和水（H2O），其反应机理如下。

VOC废气设备，废气处理包括：喷淋塔废气处理、活性炭吸附塔、低温等离子废气处理、光催化废气处理。

一、吸附型废气处理设备：吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。当吸附进行一段时间后，由于表面吸附质的浓集，使其吸附能力明显下降，需要吸附剂的循环。因此在实际吸附工程中，正是利用吸附一循环一再吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。

二、VOC废气设备、吸收型废气处理设备：吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来废气处理设备自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。

三、燃烧及催化净化设备：其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的化合物时，燃烧生成产物中HCl或SO2，需要对燃烧后气体进一步处理。

四、氧化废气处理设备：LTAOP优良氧化采用AOP技术处理恶臭气体，羟基自由基在净化、、驱臭与物反应后，其后期生成物是CO2、H2O和羧酸。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。

VOCS废气处理设备为工业VOC类废气及恶臭气体的治理开辟了一条新的思路。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。

VOC废气设备工作时恶臭气体利用排风设备输入到本臭气处理设备净化设备后，净化设备运用UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。废气净化处理指的是专门针对场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到废气对外排放的标准的工作。

RCO催化燃烧设备的燃烧方法有哪些？什么特点？

一、纳米微电解氧化法：纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有相应湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，不仅可以去除空气中大部分物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。

二、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较不错。

三、热力燃烧法：使用蓄热式热力氧化炉RTO进行处理废气，可以达到速率好节能的双重效果。适合处理废气的范围广。

四、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成没有危害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或的废气。

五、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使物质在高温作用下分解为没有危害物质；本法工艺简单、投资小，适用于、小风量的废气，但对稳定技术、操作要求较不错。

RCO催化燃烧设备的造型要求及标准

一、尽可能采用技术：通过改进设备结构，使吸附装置能保持在较佳状态下运行，使所设计的吸附系统处理能力大、收益大。

二、吸附装置出入口排气需要达到排放标准：这是对吸附装置的起码要求。

三、设备选型要面向生产实际：设备选型要考虑实际生产中的规模、排气量、排污方式（连续或间歇，均匀排放还是非均匀排放）、污染物的物化特性、回收还是进一步处理等因素，正确选择吸附装置和吸附工艺系统，尤其对一些特别污染物或特别要求的场合。选择工艺系统时还应考虑生产的发展，留有适当的余地。

四、认真考虑经济因素：所设计的吸附装置和系统尽可能地简化，易于安装、维修，使用寿命长，同时要使系统操作简便，易于管理，以节省投资及运行费用。